بهترین رنگ آهن + 6 مورد از بهترین رنگ ها برای فلزات

آهن یکی از پرکاربردترین موادی است که در ساخت انواع تجهیزات و تاسیسات مورد استفاده در جنبه های مختلف زندگی مورد استفاده قرار می گیرد. با وجود مقاومت بالای انواع آهن، باید در برابر تغییرات آب و هوایی، رطوبت و نور خورشید محافظت شود.

آهن پوششی یکی از راه‌های محافظت از این ماده در برابر عواملی است که ممکن است باعث خوردگی یا زنگ‌زدگی بخش‌های مختلف فلزی از جمله ورق‌های فلزی شود. ارزش بررسی را دارد قیمت کاغذ آهن به عنوان یکی از پرکاربردترین مقاطع و همچنین سایر محصولات فلزی را می توان از مراکز معتبر خریداری کرد.

در این مقاله به انواع رنگ های آهنی می پردازیم. با ما بمان.

اهمیت رنگ آهن

آهن رنگی باعث زیباتر شدن سطح فلز و افزایش مقاومت آن در برابر خوردگی و زنگ زدگی می شود.

انواع رنگ های آهنی نیز با تشکیل یک لایه محافظ در برابر آفتاب، باران، برف و جوش های شیمیایی در برابر خوردگی، زنگ زدگی و خوردگی، ظاهری جذاب و زیبا برای اتو ایجاد کرده و طول عمر آن را افزایش می دهند.

روکش گرم، پوشش اپوکسی، پوشش اسپری، پوشش پودری و روکش کوره روش های مختلف پوشش هستند.

در هر روش رنگ آمیزی باید رنگ های مناسب با توجه به نوع کاربرد و شرایط خاص فلز در محیط های مختلف انتخاب شود. همچنین استفاده از روش های صحیح و مناسب برای رنگ آمیزی فلز می تواند به بهبود مقاومت و طول عمر فلز کمک کند.

مقاومت در برابر خوردگی

رنگ آمیزی فلزات، به ویژه با آندایز کردن، راه مهمی برای افزایش مقاومت فلزاتی مانند آلومینیوم، منیزیم و تیتانیوم است.

ظاهر خواص معدنی

رنگ آمیزی آهن خواص فلزات را برجسته و نشان می دهد. رنگ آمیزی فلزات به روش های مختلف می تواند خواص آنها را نشان دهد. به عنوان مثال، سبز برای رنگ آمیزی مس، زرد برای کادمیوم و قرمز برای رنگ آمیزی آهن استفاده می شود.

محافظت در برابر اشعه های مضر و کاهش انعکاس نور

اشعه ماوراء بنفش برای تجهیزاتی مانند تجهیزات نظامی و تانک های پزشکی مضر است. پوشش آهنی علاوه بر جلوگیری از انعکاس نور، از آسیب اشعه های مضر نیز جلوگیری می کند.

بهبود مقاومت الکتریکی

مقاومت الکتریکی فلزات با پوشش دادن آنها و افزایش عمر آنها افزایش می یابد.

ضد خش

روکش آهن از آسیب هایی مانند خراش روی فلز جلوگیری می کند.

انواع روکش آهن

رنگ های تولید شده در کارخانه اغلب در غلظت های بالا به بازار عرضه می شوند و برای استفاده باید با روغن یا آب مخلوط شوند. رنگ آهن بسته به نوع حلالی که با رنگ اصلی ترکیب می شود به دو دسته رنگ فلزی روغنی و رنگ فلزی پایه آب تقسیم می شود.

• حلال های روغنی معمولاً از مواد نفتی مانند تینرها به دست می آیند که مواد آلی چسبنده را حل می کنند. رنگ‌های روغنی دیر خشک می‌شوند اما ظاهری براق و بادوام‌تر دارند. بوی کمی نامطبوع دارد و استشمام مداوم بوی آن ممکن است باعث مسمومیت شود.

  رنگ های مبتنی بر آب که به رنگ های لاتکس نیز معروف هستند، مقاوم در برابر حرارت، بی بو و سازگار با محیط زیست هستند. همچنین تمیز کردن آن آسان است. می توان آن را چندین بار در طول رنگ آمیزی تجدید کرد. چون زود خشک میشه

  اسپری های رنگی یکی دیگر از انواع رنگ های آهنی هستند که برای رنگ آمیزی سطوح خش دار و ناهموار مناسب هستند.

در زیر، شش نوع پرکاربرد آبکاری آهن را بررسی می کنیم:

رنگ رزین آلکیدی

رنگ آهن رزین آلکیدی که معمولا برای رنگ آمیزی ورق های گالوانیزه استفاده می شود، چسبندگی بسیار خوبی به فلزات دارد. این نوع پوشش مقاوم در برابر آتش نیست و نباید برای وسایل گرمایشی استفاده شود.

رنگ آکریلیک

اکریلیک از سازه های فلزی در برابر خوردگی محافظت می کند، بادوام است و ترک نمی خورد. اکریلیک استحکام خود را در دماهای بالا حفظ می کند. به همین دلیل برای رنگ آمیزی رادیاتورهای گرمایشی استفاده می شود. اکریلیک همچنین در برابر آتش مقاوم است و تا هشت سال ماندگاری دارد.

رنگ اپوکسی

رنگ اپوکسی یا پوشش کف به راحتی اعمال می شود. آنها حاوی فنل A هستند که از دو نوع جامد به نام های پلی آمید و پلی آمین تشکیل شده است که فلز را در برابر رطوبت و اکسیداسیون مقاوم می کند. روکش اپوکسی آهن را جلا می دهد و از جذب گرد و غبار جلوگیری می کند. این ویژگی تمیز کردن اتو را راحت تر می کند.

این رنگ به دلیل مواد سمی که دارد برای رنگ آمیزی لوازم خانگی مناسب نیست اما به دلیل تحمل حرارت بالا می توان از آن برای رنگ آمیزی نمای بیرونی وسایل گرمایشی استفاده کرد.
مراحل اجرای پوشش اپوکسی عبارتند از:

• سطح فلز را با دقت تمیز کنید.

  سطح را با یک پاک کننده مانند الکل، بنزین یا روغن موتور تمیز کنید.

  اجازه دهید سطح فلز خشک شود.

  رزین اپوکسی و ماده باندینگ را به نسبت مساوی مخلوط کنید.

  رنگ را روی فلز بریزید و سطح را با قلم مو بپوشانید.

  24 ساعت صبر کنید تا خشک شود.

  پس از خشک شدن، آن را با کاغذ سنباده یا دیسک سنباده جلا دهید.

  برای پوشش نهایی رنگ را روی سطح بریزید.

  مجدداً 24 ساعت صبر کنید تا خشک شود.

  پس از خشک شدن سطح، آن را با یک پارچه نرم و خشک تمیز کنید.

همچنین می توانید پوشش اپوکسی را روی فلزات مختلف مانند آهن، آلومینیوم و مس اعمال کنید.

رنگ اپوکسی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، رطوبت، گرما و اشعه UV ماندگاری بالایی دارد.

رنگ چکشی

رنگ چکشی از پودرهای اپوکسی، اکریلیک، آلکیدی، آلومینیوم و شیشه تشکیل شده است که به دلیل بافت درشت، رنگ چکشی نامیده می شود. سطح فلزی رنگ آمیزی شده با رنگ چکشی دارای بافت چکشی خشن است.

رنگ روغن

این یک رنگ روغن با پایه خشک کننده است که از روغن های طبیعی تولید می شود. این نوع پوشش در برابر نور خورشید و رطوبت مقاوم نیست. به همین دلیل است که از آن در داخل خانه استفاده می شود. از این نوع رنگ برای پوشش لوازم خانگی استفاده می شود.

پوشش پلی اورتان

ویژگی بارز رنگ پلی اورتان ساخته شده بر پایه پلی ایزوسیانات مقاومت آن در برابر نور خورشید است و پلی ایزوسیانات موجود در آن باعث سخت شدن رزین اکریلیک می شود.

ظاهر رنگ پلی اورتان براق و یکنواخت است، ویسکوزیته با کیفیت بالایی دارد، سریع خشک می شود و در برابر نفوذ مواد شیمیایی، قلیاها و اسیدها مقاومت نشان می دهد.

رنگ پلی اورتان معمولاً برای رنگ آمیزی سطوح تجهیزات کشاورزی، پل های عابر پیاده، کشتی ها، ماشین آلات، سکوهای نفتی و قطعات خودرو استفاده می شود.

می توانید این رنگ را با غلتک، قلم مو، ایربراش یا ایربراش اعمال کنید. مراقب باشید که این رنگ قابل اشتعال باشد و باید دور از حرارت و در ظروف مخصوص نگهداری شود.

آموزش طراحی روی آهن

فرآیند رنگ آمیزی با آماده سازی سطح فلز و انتخاب رنگ مناسب آغاز می شود. مواد معدنی بسته به آهنی بودن یا نبودن آنها، رنگ و پذیرایی متفاوتی دارند. تقسیم فلزات آهنی یا غیرآهنی. به عنوان مثال، فولاد یک فلز آهن رنگی است.

در فرآیند آبکاری فلز، آماده سازی مرحله مهمی است و قبل از آن باید زنگ زدگی و ناهمواری ها برطرف شود.

روغن، به عنوان رایج ترین آلودگی معدنی، کیفیت رنگ را نیز کاهش می دهد. به همین دلیل روغن از سطوح فلزی با موادی مانند الکل دناتوره جدا می شود.

خوردگی فلز نیز با استفاده از یک برس سیمی از سطح جدا می شود تا فلز صاف و مسطح شود. بعد، یک لایه پرایمر اعمال می شود. پس از خشک شدن آستر، نوبت به رنگ آمیزی فلز می رسد.

برای رنگ های پایه آب از برس های ساخته شده از الیاف نایلون یا پلی استر استفاده می شود. رنگ های آلکیدی با استفاده از برس های حاوی الیاف طبیعی اعمال می شود.

نتیجه

آبکاری فلزات به عنوان یکی از بهترین راه حل ها برای افزایش عمر فلزات مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از رنگ های خاص برای فلزات، آنها را از اثرات منفی نور خورشید و رطوبت محافظت می کند و یکی از راه های تنوع بخشیدن به طراحی های داخلی و خارجی و زیباسازی فضا به شمار می رود.